Забезпечення якості виливків – це систематичний проект, який охоплює весь процес від дизайну, матеріалів, технології до виробництва. Суть полягає в контролі кожного фактора, який може вплинути на якість, починаючи з джерела, і забезпечуючи відповідність кінцевого продукту стандартам за допомогою наукових методів тестування.
Стадія проектування: забезпечення раціональності процесу
Розумна конструкція лиття є першим кроком у контролі якості. Проект повинен повністю враховувати:
Технологічність конструкцій: уникнення структур, які легко спричиняють концентрацію напруги, таких як різкі зміни товщини стінок і гострі кути, зниження ризику усадкових порожнин і тріщин;
Кут осідання та галтелі лиття: сприяють вийманню з форми та покращують текучість металу, запобігаючи пошкодженню піщаної форми;
Встановлення технологічних ребер, кокілей, стояків і литникових систем: забезпечення плавного заповнення розплавленим металом, досягнення послідовного затвердіння та ефективна компенсація усадки.
Якщо конструкція нерозумна, навіть найдосконаліші наступні процеси не зможуть компенсувати внутрішні дефекти.
Контроль якості сировини: закладання основи якості Сировина, яка використовується для лиття, безпосередньо впливає на хімічний склад і внутрішню чистоту виливків:
Металева шихта має бути чистою, без іржі та- масла, із суворим контролем вмісту шкідливих елементів (таких як сірка та фосфор);
Формувальний пісок, зв'язуючі речовини, покриття та інші допоміжні матеріали повинні відповідати вимогам до таких характеристик, як вогнетривкість, водопроникність і міцність;
Інокулянти, сфероїдизуючі агенти та інші добавки повинні бути висушені, щоб запобігти введенню газів, які викликають пористість.
Некондиційна сировина може призвести до дефектів, таких як шлакові включення, пористість і сегрегація компонентів, а в серйозних випадках безпосередньо призвести до брухту.
