Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників прогресивних штампів у Китаї, які відрізняються якісною продукцією та гарним обслуговуванням. Ласкаво просимо, щоб придбати міцні прогресивні штампи, виготовлені в Китаї, і отримати прайс-лист від нашої фабрики. Крім того, доступне індивідуальне обслуговування.
Основні характеристики продукту

- Високоякісні-матеріали форм і стійкість до зносу/втоми:Додаткові матеріали включають формувальну сталь (Cr12MoV, DC53, SKD11), швидкорізальну сталь (W6Mo5Cr4V2), цементований карбід (YG15/YG20), нержавіючу сталь (304/316L) для задоволення різних потреб обробки. Формована сталь Cr12MoV має твердість більше або дорівнює HRC60, чудову зносостійкість, підходить для масової обробки пластин середньої та товщини (0,5-6 мм); Формована сталь DC53 врівноважує в'язкість і твердість, ударостійкість Більше або дорівнює 2200 Дж/см², підходить для складних багато-процесів формування; твердосплавні форми з твердого сплаву мають твердість більше або дорівнює HRA89, зносостійкість у 4-6 разів перевищує звичайну формувальну сталь, підходить для надмасового виробництва (понад 1 мільйон разів); Форми з нержавіючої сталі мають сильну стійкість до корозії, придатні для безперервної обробки у вологому/кислотно-основному середовищі.
- Модульна структура та багато{0}}інтеграція процесів:Завдяки моделюванню CAE та розробці оптимізації процесів запровадьте інтегровану структуру «багато-станційна прогресивна + автоматична подача + позиціонування та спрямування», яка об’єднує 2-20 процесів, таких як штампування, згинання, розтягування, фланцювання, обрізка, штампування, реалізуючи «один рулон матеріалу всередину, готові деталі виходять»; точність інтервалу між станціями ±0,01 мм, плавне з’єднання процесу, ефективне скорочення часу передачі заготовки, ефективність виробництва в 3-5 разів вища, ніж форми для одного процесу, підходить для потреб високошвидкісного масового виробництва 30-200 штук на хвилину.
- Високо{0}}точні напрямні та послідовне формування:Оснащений прецизійними кульковими направляючими опорами та направляючим механізмом втулок, точність напрямних менше або дорівнює 0,003 мм/м, забезпечуючи синхронне переміщення кожної станції; застосовує механізм подавання сервоприводу, точність подавання ±0,02 мм, у поєднанні з подвійною гарантією позиціонування штифта та позиціонування бічних країв, допуск на розміри формування заготовки Менше або дорівнює ±0,03 мм; рівномірна похибка зазору прес-форми Менше або дорівнює 0,005 мм, ефективно запобігає задиркам і деформації заготовки, забезпечує стабільність масового виробництва, рівень кваліфікації продукту більше або дорівнює 99,7%.
- Точна обробка та довговічність-:Використовуйте фрезерування з ЧПУ, електроерозійну обробку (EDM), електроерозійну обробку дроту (WEDM-HS), фінішну обробку дзеркальним шліфувальним інструментом та інші процеси, шорсткість поверхні порожнини прес-форми/ріжучої кромки Ra Менше або дорівнює 0,04 мкм, без слідів інструменту чи задирок; основні робочі частини проходять зміцнюючі обробки, такі як азотування, загартування, PVD-покриття (TiN/TiAlN/DLC), поверхнева твердість підвищена на 30%-50%, зносостійкість і антиадгезія; термін служби прес-форми: звичайна сталь для прес-форм більше або дорівнює 80 000 разів, DC53/SKD11 більше або дорівнює 200 000 разів, цементований карбід більше ніж або дорівнює 1 000 000 разів, підходить для безперервного масового виробництва.
- Інтелектуальна адаптація та легке керування: включає п’ять основних серій:стандартний тип, високо-прецизійний тип, високо-швидкісний масовий тип виробництва, складний процес, спеціальний-спеціальний тип. Стандартний тип підходить для багато-обробки звичайного апаратного забезпечення; високо{5}}точний тип (допуск менше або дорівнює ±0,02 мм) підходить для точного формування електронних компонентів; тип високо-швидкісного масового виробництва оптимізує подачу та направляючу структуру, підходить для високо-швидкісного виробництва понад 100 штук на хвилину; комплексний тип процесу об’єднує кілька процесів, таких як розтягування, згинання, штампування, підходить для заготовок складної{10}}форми; спеціальний-формований індивідуальний тип може розробляти ексклюзивне розташування станції та технологічний процес відповідно до креслень заготовки, сумісний з автоматичними виробничими лініями.
Переваги основного процесу
- Технологія модульного формування:Кожна станція має модульну конструкцію, процеси можна додавати, скорочувати або замінювати модулі за потреби, адаптуючись до багато-виробництва продукції; порожнина та ріжуча кромка використовують EDM + дзеркальну обробку, похибка точності розмірів Менше або дорівнює 0,005 мм, гостра ріжуча кромка без відколів; Механізм подачі приводиться в дію серводвигуном + кульковою гвинтовою передачею, стабільною подачі та контрольованою точністю, підтримуючи автоматичну подачу рулонного матеріалу та смугового матеріалу, адаптуючись до сировини шириною 10-500 мм.
- Технологія зміцнення поверхні:Формова сталь проходить загартування + відпуск + кріогенну обробку + азотування, товщина азотованого шару 0,15-0,35 мм, твердість HRC62-65, підвищення зносостійкості та стійкості до втоми; твердосплавні форми проходять вакуумне спікання + прецизійне шліфування, щільна структура без пор, зносостійкість і ударостійкість; деякі прес-форми можна налаштувати за допомогою алмазоподібного покриття DLC, товщина покриття 2-4 мкм, коефіцієнт тертя менше або дорівнює 0,1, що запобігає подряпинам заготовки та подовжує термін служби форми.
- Повний-контроль якості процесу:Сировина проходить спектральний аналіз матеріалу, випробування на твердість, випробування на удар; виробничий процес у реальному-часі контролює розміри станції, точність наведення, точність подачі; готова продукція проходить випробування на прес-форму, випробування на термін служби, випробування на стабільність розмірів, високо{1}}швидкісне безперервне виробниче випробування, повні звіти про випробування та пробні зразки надаються для кожної партії, а якість можна відстежити.

Сценарії застосування
- Автомобільна промисловість:Масова обробка деталей для автоматичного штампування (дверних петель, ковзанок сидінь, прокладок коробки передач, аксесуарів для кронштейнів двигуна), сумісних із холоднокатаною сталлю, алюмінієвим сплавом та іншими матеріалами, що вимагає високої точності та високої ефективності виробництва.
- Електронна та електротехнічна промисловість:Формування точних електронних компонентів, таких як з’єднувачі, клеми, радіатори, сердечники двигунів, сумісні з тонкими сталевими пластинами (0,1-1,5 мм), мідними смужками, алюмінієвими смужками та іншими матеріалами, що вимагають мініатюризації та високої точності.
- Індустрія апаратних виробів: масове виробництво кріпильних елементів, деталей для штампування, аксесуарів для кухонного посуду, меблевої фурнітури тощо, сумісних із різними матеріалами та формами від простих до складних, що вимагає високо-ефективного масового виробництва та контролю витрат.
- Промисловість будівельних машин:Масова обробка деталей невеликих будівельних машин (кріпильні гнізда масляних труб, прокладки кронштейнів, з’єднувачі малого-розміру), сумісні з пластинами середньої та товщини (1,5-6 мм), вимагаючи, щоб форми були-зносостійкими та ударостійкими.
- Нова енергетична галузь: масове формування нових енергетичних транспортних акумуляторів, аксесуарів для зарядних пристроїв, дрібних деталей фотоелектричних кронштейнів тощо, сумісних з нержавіючої сталлю, алюмінієвим сплавом та іншими матеріалами, які вимагають високої точності та стійкості до корозії.

Типові випадки застосування
- Автоматичний термінал прогресивної матриці:Індивідуальний кінцевий прогресивний штамп для-відомого підприємства автомобільної електроніки, що використовує формувальну сталь DC53 + покриття TiAlN, інтегрує 4 процеси штампування, згинання, штампування, різання, точність подачі ±0,01 мм, допуск розмірів заготовки ±0,02 мм, підходить для обробки мідних смуг товщиною 0,8 мм, високо-швидкісне виробництво 120 штук за хвилину, масово вироблено 10 мільйонів штук, термін служби форми до 250 000 разів, рівень кваліфікації продукту 99,9%.
- Прогресивний штамп апаратного штампування:Індивідуальний прогресивний штамп для кріпильних виробів для апаратних підприємств, застосовуючи формувальну сталь Cr12MoV + обробку азотуванням, інтегруючи 6 процесів штампування, формування, обрізки, зняття фасок, придатний для обробки холоднокатаних сталевих листів товщиною 2,5 мм-, ефективність виробництва 80 штук за хвилину, підтримує виробництво 5 мільйонів виробів, рівень руйнування прес-форм менше 0,04%.
- New Energy Battery Tab Progressive Die:Індивідуальний прогресивний штамп акумуляторної батареї для нових енергетичних транспортних підприємств, застосування матеріалу цементованого карбіду (YG20), інтеграція 3 процесів штампування, розтягування, обрізання, придатність для обробки смуг з нержавіючої сталі товщиною 0,2 мм, допуск розмірів заготовки ±0,01 мм, висока-швидкість виробництва 150 штук за хвилину, термін служби форми до 1,2 мільйона разів, ефективність виробництва зросла на 40%.

Гарантія якості
- Звіти про випробування:Надайте звіти про якість сировини, звіти про випробування точності розмірів прес-форми, звіти про випробування на твердість, звіти про випробування шорсткості поверхні, звіти про випробування прес-форм, звіти про випробування безперервного високошвидкісного виробництва, звіти про випробування на термін служби тощо.
- Зобов’язання після-продажу:Гарантія на пошкодження, не пов’язані з-людством, на звичайні прес-форми зі сталі становить 1,5 роки, на форми DC53/SKD11 — 3 роки, а на форми з цементованого карбіду — 5 років; безкоштовний ремонт або заміна надається у разі проблем з якістю, таких як надмірний знос прес-форми, відхилення розмірів, ослаблення модуля, відколи ріжучої кромки протягом гарантійного періоду; професійна технічна команда працює в режимі 24/7, щоб надати вказівки щодо випробування прес-форм, навчання з обслуговування прес-форм, рішення для оптимізації процесів і введення в експлуатацію адаптації виробничої лінії.
- Стандарти якості:Суворо дотримуйтеся галузевих стандартів, таких як GB/T 1298《Технічні умови для холодної обробки штампованих сталей експрес, GB/T 18449.1《Цементовані карбіди - Позначення, хімічний склад і фізико-механічні властивості експрес, GB/T 2828.1《Процедури відбору зразків для перевірки за ознаками експрес, ISO 8062《Геометричні специфікації продукту (GPS) - Експрес-допуски лінійних розмірів, JB/T 10350《Технічні умови для експрес-штампів.

Основні технічні характеристики (стандартні моделі)
|
Тип параметра |
Діапазон специфікацій |
|
Тип матеріалу |
Формована сталь (Cr12MoV/DC53/SKD11), швидкорізальна сталь (W6Mo5Cr4V2), цементований карбід (YG15/YG20), нержавіюча сталь (304/316L) |
|
Основна продуктивність |
Твердість більше або дорівнює HRC60 (ливарна сталь); Більше або дорівнює HRA89 (цементований карбід); ударостійкість Більше або дорівнює 2200 Дж/см² (DC53) |
|
Структурні параметри |
Кількість станцій: 2-20; Точність орієнтування менше або дорівнює 0,003 мм/м; Точність подачі ±0,02 мм; Товщина матеріалу, що адаптується: 0,1-6 мм; Ширина сировини: 10-500 мм |
|
Рівень точності |
Звичайний рівень (допуск ±0,05 мм), високо{1}}рівень точності (допуск ±0,03 мм), над-високий рівень точності (допуск ±0,01 мм) |
|
Ефективність виробництва |
30-200 штук за хвилину (регулюється відповідно до складності процесу) |
|
Термін служби |
Звичайна пресована сталь більше або дорівнює 80 000 разів; DC53/SKD11 більше ніж або дорівнює 200 000 разів; цементований карбід більше ніж або дорівнює 1 000 000 разів |
|
Адаптивні матеріали |
Холоднокатана-сталь, нержавіюча сталь, мідна стрічка, алюмінієва стрічка, алюмінієвий сплав, оцинкований лист тощо. |
|
Види продукції |
Стандарт, висока-точність, висока-швидкісне масове виробництво, складний процес, спеціальна-форма на замовлення |
|
Адаптивне обладнання |
Високошвидкісний перфораційний прес, перфораційний прес з ЧПК, автоматична виробнича лінія для штампування |
процес

Популярні Мітки: прогресивні штампи, Китай прогресивні штампи виробники, постачальники, фабрика

